產品（pǐn）參數

YFA-H2型焊接式蘇州閥門（mén）液壓測試台集（jí）液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合（hé）理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和（hé）密封。性能試（shì）驗。更高密封試驗壓力（lì）32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後（hòu）一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台所采用（yòng）的檢測方（fāng）法要依據標（biāo）準或是國際標準（zhǔn）。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都（dōu）是最常用的（de）國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-H2型焊（hàn）接式閥門液壓（yā）測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備（bèi）經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位（wèi）對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一（yī）機上進行檢測試驗的要求（qiú），按照（zhào）《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門檢測設（shè）備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作（zuò）原（yuán）理及結（jié）構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液（yè）動供水泵於一體，采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥（fá）門進（jìn）行性能試驗（yàn）。液壓係統（tǒng）是本測試台的動力主源，用於液（yè）壓油（yóu）缸驅動和液供水（shuǐ）泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊工（gōng）作壓力是按閥（fá）門試驗（yàn）壓力等級不同進（jìn）行調（diào）節增壓(更高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足（zú）通徑大小和（hé）壓力等給不（bú）同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本（běn）測試台底部設置貯存水箱（xiāng），確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安（ān）裝：校好設備安置水平，或（huò）用（yòng）混凝土固定腳螺栓。

二、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低（dī）於油位計（jì）下（xià）限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不（bú）會腐蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介（jiè）質為（wéi）防鏽水或油液，按使用量情況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢（jiǎn）查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時（shí），首先（xiān）根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓（yā）工作。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作之前，先將減（jiǎn）壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七（qī）、貯水箱液（yè）體試驗（yàn）介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯（zhù）水箱，同（tóng）時（shí）更換防（fáng）鏽水（shuǐ），以後三個月或（huò）半年更換一次。

八、油箱和濾（lǜ）油（yóu）器要定期清洗，油箱油液要定（dìng）期更換油液溫度不能超過（guò）55~C。 

九、液壓閥門（mén）測試台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定（dìng）位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被（bèi）試閥門試壓的相應位置邊旁（páng），再將被（bèi）試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。