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球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著（zhe）檢驗階段（duàn），其目的是為了隨（suí）時（shí）掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨（mó）質量達（dá）到技術（shù）要求。應該注意的是，不同的閥門研磨（mó）時應使用（yòng）適應各種密封麵形（xíng）式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨（mó）質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精密（mì）研磨機操作簡便,無需專業技（jì）術即（jí）可操作（zuò）。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中（zhōng）不斷的體會（huì）、摸索（suǒ）、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是（shì）研具尺寸角（jiǎo）度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確地（dì）選用磨料。

球體（tǐ）常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其（qí）硬（yìng）度（dù）較高，使用很普遍。一（yī）般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽（xiù）鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色及黑色（sè）兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於（yú）研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般（bān）也用它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的（de）磨料（liào），切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研（yán）時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高（gāo），可（kě）采用細粒度（dù）的磨料。

密封麵粗研時磨料（liào）的粒（lì）度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏（lǐ）直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研。當（dāng）研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠（gòu）理想。這時，可（kě）采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當（dāng）加些煤油或汽油調勻。