產品參數

焊接式石家莊閥門液壓測試台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便（biàn）等（děng）特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後（hòu）的最後一（yī）個工序是試壓檢測（cè）。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法（fǎ）要依據（jù）標準或是國際標準（zhǔn）。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐（ōu）洲（zhōu）標準（EN）以及國（guó）際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標（biāo）準。

一、焊接式（shì）閥（fá）門液壓測試（shì）台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設（shè）備經驗的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠（chǎng）、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各（gè）種類閥（fá）門（mén）能在一（yī）機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試（shì）驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油（yóu）、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的（de）一種（zhǒng）先進理想的閥門檢測設備,主要用於（yú）閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集（jí）液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗（yàn）。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液（yè）壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不（bú）同進行調節增壓(更高（gāo）液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動（dòng）供水泵（bèng）裝置（zhì）有微壓（yā）和高中壓二（èr）檔，依照（zhào）本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗（yàn），供水泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油（yóu）液。本測試台底部設置貯（zhù）存水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要（yào）求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓（yā）介質要求的需要。焊接式閥門液壓測（cè）試台（tái）貯（zhù）水（shuǐ）箱液體介質為防鏽水或油（yóu）液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源（yuán），按油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方向是否正確(順時針方（fāng）向)，調節（jiē）油泵（bèng）壓力（lì）在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進（jìn）行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求（qiú）參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁（jìn）增壓（yā）超高（gāo）壓工作。防止被試閥（fá）門變形損壞。 

六（liù）、液動（dòng）供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位（wèi）置上（shàng），然後進（jìn）行介質壓力工作。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在（zài）使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和（hé）濾油器要定（dìng）期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑（huá）使（shǐ）用。

焊接閥門液（yè）壓測試機使用操（cāo）作（zuò）方法

一、被試閥門裝夾： 

根據（jù）被試對焊端閥門的口徑大（dà）小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將（jiāng）移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置（zhì）在定位架上，然後點動將工件壓（yā）緊。 

二、試（shì）壓機壓緊（jǐn）增壓： 

根據被測（cè）試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節（jiē）電接點（diǎn）壓力表和被試閥門壓力相同。參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕（niǔ）可（kě）要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾（zhōng）左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求（qiú），首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥（fá）調（diào）設在所需工作供壓的位置上。打（dǎ）開進水閥（fá）門（mén）開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓（yā）要求，再按水泵起動鈕，進行（háng）液動供壓到所需（xū）壓力時自動停（tíng）止。 

四、試驗完畢泄（xiè）壓： 

閥門測試完成時（shí），先關閉進水閥門（mén）開關，開啟泄壓閥門開（kāi）關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工（gōng）作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水（shuǐ）管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求（qiú），即可進行氣（qì）介質性（xìng）能試驗（yàn）。