產品參數

焊接式遼寧（níng）閥門（mén）液壓測試台集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特（tè）點，焊接式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於（yú）公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度和密封（fēng）。性能試驗。更高密封試驗壓力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門（mén）生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及（jí）國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液壓測試台概（gài）述

YFA-DT型焊接式閥門（mén）液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基（jī）礎上，為解決閥（fá）門製造廠、閥門（mén）使用等單（dān）位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢（jiǎn）測試驗的要求，按照《通用閥門的（de）壓力試（shì）驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢（jiǎn）測（cè）》的（de）標準規範要求，頂壓式（shì）閥門檢測（cè）設備。焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電（diàn）、化（huà）工等使用、閥門維修（xiū）部門等單（dān）位的（de）一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門（mén）強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原理（lǐ）及結構

YFA-DT型液壓焊接（jiē）閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液（yè）壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓（yā）係統是本測試台（tái）的動力主源，用（yòng）於液壓油缸驅（qū）動和液（yè）供水泵的功（gōng）能執行（háng）。液壓油缸壓緊（jǐn）工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行（háng）調節增壓(更高液（yè）壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的測試。液（yè）動供水泵裝置有微壓（yā）和高（gāo）中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進（jìn）行（háng）閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓（yā）介質防鏽水或油液。本測（cè）試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要求

一（yī）、設備安裝：校好設備安置水平，或用混（hún）凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊（hàn）接（jiē）閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質（zhì）要求的需要。焊接（jiē）式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防（fáng）鏽水或油液，按使用量情（qíng）況放（fàng）入貯存水箱。 

四、接通電（diàn）源，按（àn）油泵起動，檢查電機轉動方向（xiàng）是否（fǒu）正確（què）(順時針方向)，調（diào）節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五（wǔ）、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增（zēng）壓超高壓工作（zuò）。防止被試閥門變形損壞（huài）。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行（háng）介質壓力工作。

七、貯水箱液體試（shì）驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯（zhù）水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油（yóu）器（qì）要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並點（diǎn）動工件壓緊按鈕（niǔ），將移動（dòng）檔板進（jìn）到被試閥門試壓（yā）的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將工件壓緊（jǐn）。 

二、試壓機（jī）壓（yā）緊增壓： 

根據被測試閥門公稱（chēng）通（tōng）徑和公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表（biǎo）和被試閥門壓力（lì）相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓（yā）力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相（xiàng）隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓（yā）力要求，首先參（cān）照《液動供壓壓力對照表》將（jiāng）減（jiǎn）壓調節閥調設在所需工作供壓的（de）位置上。打開進水閥門（mén）開關。 (檢查進氣閥門開關（guān）是否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水（shuǐ）泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門（mén）開關，開啟泄壓閥門開（kāi）關，將（jiāng）施壓介質壓力排放完畢以後，點（diǎn）動（dòng）工作放鬆按鈕，卸下被試（shì）閥門。按照上述程序再測（cè）試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源（yuán）接入進氣口上，關閉水管（guǎn）路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求（qiú），即（jí）可進行氣介質性能試驗。