蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強(qiáng)度和密封水(shuǐ)壓和氣壓試(shì)驗的檢測設備。蝶閥測試台(tái)集機、電、液和液動供壓裝置(zhì)循環水係統於一(yī)體(tǐ),工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使各爪(zhǎo)受力(lì)均(jun1)勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密(mì)封時(shí),如有帶法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測試。雞西閥門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉測試(shì)。蝶閥(fá)測試台(tái)隨帶液(yè)壓供水(shuǐ)泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用(yòng)。使用清水時(shí),必須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓(yā)裝置(zhì)正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查(chá)電機轉動(dòng)方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用(yòng)油作試驗介質。
五、測(cè)試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》中(zhōng)液壓壓緊(jǐn)係統壓(yā)力值,進行增(zēng)壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變(biàn)形損壞。
六、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安(ān)全,正確使用,特(tè)別注意(yì)測試鑄鐵閥門時介(jiè)質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢(bì),應將閥(fá)門內壓(yā)力排盡後才可(kě)放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意(yì)事項
1、定期(qī)更換液(yè)壓油(yóu)
液壓油需要定期檢查和更換(huàn);液壓油(yóu)的情況應經常加以注意(yì)和檢查(chá)。更換液壓(yā)油的期限一般(bān)一年更換一次;當由於進水、高溫(wēn)、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油(yóu)周(zhōu)期。方法:打(dǎ)開放油堵放油(yóu),然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目)、入口過濾器進(jìn)行清洗。對油箱(xiāng)底清理。
2、經(jīng)常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應(yīng)密(mì)切注意測試壓力(lì)值,壓力到達預(yù)定值後,應及時按下水增(zēng)壓關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四(sì)根電源線(xiàn)中三(sān)根接(jiē)火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期(qī)間出現(xiàn)打不上壓力的情況,應計時清(qīng)洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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