蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台(tái)適用於蝶閥(fá)強度和密封水(shuǐ)壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供(gòng)壓裝置(zhì)循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥(fá)來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆(gǎn)組成,實現各爪徑向同(tóng)步移(yí)動,保證了各大小不同通徑的蝶(dié)閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶(dié)閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。七(qī)台河閥門(mén)試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏(lòu)或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩及(jí)90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循環儲藏使(shǐ)用。使用清(qīng)水(shuǐ)時,必須(xū)加防鏽(xiù)劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計(jì)下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動按(àn)鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方向,是(shì)否正(zhèng)確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動(dòng)作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便,不汙染環境等優點(diǎn),因而(ér)應(yīng)用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測(cè)試機介質要求所(suǒ)需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油作(zuò)試驗介質。
五、測試閥門(mén)時,首先(xiān)根據被試閥(fá)門試驗壓力,要求參(cān)照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵(bèng)開(kāi)始工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試(shì)驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力(lì)過高破(pò)損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的(de)壓力表(biǎo)必須經當(dāng)地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期(qī)內,壓力(lì)表的(de)量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定(dìng)期更換液壓油
液壓油(yóu)需要定期(qī)檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液壓(yā)油的期(qī)限一般一年更換一(yī)次;當由於進水(shuǐ)、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期(qī)。方法:打(dǎ)開放油(yóu)堵放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過(guò)濾器進(jìn)行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更高壓力小於(yú)28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維(wéi)護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管(guǎn)不允許(xǔ)承受外來衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員應密切(qiē)注(zhù)意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下(xià)水增(zēng)壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針(zhēn)旋轉為正確轉向)。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須(xū)接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計(jì)時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水排淨。