蝶閥測試(shì)台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥(fá)強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液(yè)和液動供壓(yā)裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪(zhǎo)的徑(jìng)向移動功能采用油缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪(zhǎo)徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無(wú)法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直(zhí)接(jiē)伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測試。哈爾濱閥門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲(máng)板即(jí)可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一(yī)、設備安裝:校(xiào)好設備安(ān)置水平(píng)或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油(yóu)量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機(jī)轉動方向,是否正確(順(shùn)時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在50MPa進行試機(jī),各種動(dòng)作(zuò),檢查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或者(zhě)常用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓(yā)緊(jǐn)油缸所需壓力(lì)對(duì)照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人(rén)員應注意安全,正確使(shǐ)用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定(dìng)合格其合格證應在(zài)有效期內,壓力表的量程不能(néng)低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的(de)期限(xiàn)一般一年更換一次;當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短換油周期。方(fāng)法:打開放油堵放油(yóu),然(rán)後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過(guò)濾器進行清洗(xǐ)。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓(yā)水(shuǐ)管,管內更大壓力(lì)可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不允許承(chéng)受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人員應密切注意測試壓(yā)力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電(diàn)器箱蓋(gài),調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇端看,電機(jī)軸順時(shí)針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根接火線,相電壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更換測試用(yòng)水,若在工作期(qī)間出現打不上(shàng)壓力的情(qíng)況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季在不使用的情況(kuàng)下,需將測(cè)試台內水排淨。