英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通（tōng）用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發（fā）展和改革（gé）委（wěi）員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的（de）通知，由中國石化工（gōng）程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選（xuǎn）用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分（fèn）為（wéi）5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變（biàn）化（huà）如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填（tián）料、試驗的內容（róng），直接引用相關標（biāo）準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取消閥門型（xíng）號（hào）的內容。

本標準在實施（shī）過程（chéng）中，如發現需要修（xiū）改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單位負責解（jiě）釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人（rén）：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條（tiáo）款（kuǎn）通（tōng）過本標準的引用而成（chéng）為本標準的條款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其（qí）隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不（bú）適用於本標準。然而， 鼓（gǔ）勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文（wén）件（jiàn），其最新（xīn）版本（běn）適用於（yú）本標（biāo）準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接（jiē）和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度（dù） 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路（lù）法（fǎ）蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素（sù）鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化（huà）工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用（yòng）應符合工藝條件（jiàn），並應滿足安全可靠、操作維修（xiū）方便和經濟（jì）合（hé）理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主（zhǔ）要零件材（cái）質應根據管道的設計溫度、設計（jì）壓力（lì）、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管（guǎn）法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符（fú）合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定（dìng）外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內螺紋連（lián）接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與（yǔ）結構應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門（mén）技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫（wēn）度等級（jí）、閥門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止閥適（shì）用於頻（pín）繁開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回閥適用（yòng）於防止介質逆（nì）向流（liú）動的管道，要求衝擊力（lì）小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和（hé）帶有懸浮顆（kē）粒（lì）介質（zhì）的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害、高度（dù）危害和可燃介質管道的（de）球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應（yīng）符合下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或（huò）等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋（wén）連接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變（biàn）化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可（kě）用於本標準規定的各（gè）種（zhǒng）公稱壓力（lì）和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要（yào）材料的（de）使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥（fá）門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應選用硬（yìng）質合金材料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼（gāng）或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射（shè）線透（tòu）照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼（gāng）鑄件 射線照相（xiàng）檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠（chǎng）根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鍛鋼（gāng）件不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力（lì）容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量（liàng）等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合（hé）格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對每台閥門進行（háng）閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質可采用空氣、惰性氣體、煤油（yóu）、水或粘度不大（dà）於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體（tǐ）不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄（xiè）漏量等（děng）要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚（shàng）應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門（mén）技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和（hé）閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥（fá）門供貨應符合GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門（mén）的（de）訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有（yǒu）防護（hù）蓋板保護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護板（bǎn）應（yīng）用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外，可以散裝（zhuāng）或用其它（tā）方（fāng）式包（bāo）裝，但必須保證在運輸過（guò）程中不破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。