英文（wén）名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工（gōng）程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國（guó）石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標（biāo）準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化（huà）行業（yè）標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國（guó）石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油化工集團公司工（gōng）程（chéng）建設管理部組織審定。

本標準（zhǔn）共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收》相比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關（guān）內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消（xiāo）閥門型號的內容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國（guó）石化（huà）工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標準（zhǔn）規定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於（yú）石（shí）油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於（yú）本標準。然（rán）而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協議（yì）的（de）各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新（xīn）版本適（shì）用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和（hé）配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路（lù）法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵（miàn）整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵（miàn）整體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選（xuǎn）用應符合（hé）工藝條件（jiàn），並應滿足安全可（kě）靠（kào）、操作維修方便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類（lèi）型（xíng）、結構型式和主要零件材（cái）質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合（hé） GB 12221《法蘭（lán）連（lián）接金屬閥門結（jié）構（gòu）長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連（lián）接尺寸及密（mì）封麵型式（shì）應符合（hé）相應（yīng）法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開（kāi）關的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當（dāng）介質流量範圍波動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具（jù）有截斷和（hé）開放的功能，當開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥（fá）蓋（gài）結構（gòu）型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用（yòng）於公（gōng）稱直徑小於（yú）或等於50mm的（de）閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規（guī）定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零（líng）件材料應按本規定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度（dù）、壓力等要（yào）求選用性能不低於本標準規定（dìng）的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關（guān）材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材（cái）料的選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉（bì）頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵（miàn）材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有（yǒu）特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體的支架材（cái）料應（yīng）為碳鋼或與閥（fá）體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與（yǔ）驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管（guǎn）道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製造廠根（gēn）據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼（gāng）件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定（dìng）進（jìn）行射線 透照檢測，射線透照質（zhì）量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的（de）檢查和無損檢測應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的（de）方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘（zhān）度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門（mén）試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試（shì）驗》規定外，尚應（yīng）符合其他（tā）閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗（yàn）收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本標準和閥門（mén）規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及（jí）運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門內腔。防護（hù）板應用纖（xiān）維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的（de）外徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法（fǎ）蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有（yǒu）特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於（yú）或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過（guò）程中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。