英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人（rén）民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位（wèi）： 中國石（shí）化工程建設公司（sī）

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化（huà）工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標（biāo）準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如發現（xiàn）需要修改補充之（zhī）處，請將意（yì）見和有關資料提供（gòng）給主編單位（wèi）， 以便今後（hòu）修訂時參考。本（běn）標準由（yóu）主編單位負責解釋。

本標準的編（biān）製單位：中國石（shí）化工程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於（yú）石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本（běn）標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於（yú）本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最（zuì）新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥（fá）門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法（fǎ）蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合（hé）金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯（xī）編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選（xuǎn）用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊（diàn）片（piàn）

3 閥門選（xuǎn）用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應（yīng）根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊（hàn）連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥（fá）門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫（wēn）閥門（mén）的型式與結構應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及（jí）密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持全（quán）開、全關的場合，不宜作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻（pín）繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工（gōng）藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管（guǎn）道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回（huí）閥應設（shè）緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能（néng），當開啟角度為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度（dù）高和（hé）帶有懸浮顆（kē）粒（lì）介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用（yòng）防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材（cái）料（liào）應按本規定選用，也（yě）可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能不低於（yú）本標準規定的其他材（cái）料。主要材（cái）料的使用溫度應（yīng）符合相關材料標準的（de）規定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門（mén），其主要零件（jiàn）材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道（dào）且啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘（zhá）閥，其密封麵（miàn）材質（zhì）宜選用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在（zài）合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或（huò）與閥體材料（liào）相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質（zhì）量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠（chǎng）根據（jù）下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力薄（báo）弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛（duàn）件（jiàn）》、JB 4728《壓力（lì）容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件（jiàn）不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測》的規定進行（háng）射線（xiàn） 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前（qián）必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油（yóu）、水或（huò）粘度不（bú）大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行（háng）本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合（hé）同中規定需要在製造廠驗（yàn）收閥門，買方檢驗員應（yīng）在交貨前到（dào）製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書（shū）的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通（tōng）用閥（fá）門供貨要求》的（de）規（guī）定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板（bǎn）應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於（yú）50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝，但必須保證在（zài）運輸（shū）過程中不（bú）破損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開（kāi）包裝。