產品參數

YFA-H2型焊接式錦州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完（wán）善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解（jiě）體檢維修後的（de）最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測（cè）。焊接式閥門液壓測（cè）試（shì）台所采用的檢測方法要依（yī）據標（biāo）準或是國（guó）際標準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際標準。

一、焊接式閥門液壓（yā）測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我（wǒ）公（gōng）司在多年生產閥門檢測設備經（jīng）驗的基礎上，為解決閥門（mén）製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門和法蘭式各種類閥門能在一機上進（jìn）行（háng）檢測試驗的要求，按照《通用閥門的（de）壓力試驗》和《閥門的試（shì）驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的（de）一種（zhǒng）先進理想的閥門檢測設備,主要用（yòng）於閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型液（yè）壓焊接（jiē）閥門測試台（tái）集液壓，機（jī）械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液（yè）壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸（gāng）驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力（lì）是按閥門（mén）試驗壓力等級不同（tóng）進行調（diào）節增壓(更高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠功能滿（mǎn）足通（tōng）徑大小和壓力等給不（bú）同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電器和減壓調節（jiē）閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供（gòng）水泵壓力範圍（wéi）0.4-48.0MPa，供壓介質（zhì）防鏽水或油（yóu）液（yè）。本測試台底部設置貯存水箱，確保液（yè）體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖（tú）：

三、 使用注意事（shì）項（xiàng）和要求

一、設備（bèi）安裝（zhuāng）：校好設備安置水平，或用混凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油（yóu）注入油箱、油（yóu）量不（bú）能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不（bú）會腐蝕及本機供壓介質要求（qiú）的需（xū）要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液（yè），按使用量情況放入貯（zhù）存水箱。 

四、接通電源（yuán），按（àn）油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗（yàn）要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行（háng）試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁（jìn）增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將（jiāng）減壓調（diào）節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質（zhì）壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更（gèng）換防鏽水（shuǐ），以（yǐ）後三個月或半年更換（huàn）一次（cì）。

八、油箱（xiāng）和濾油器要定期（qī）清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓（yā）測試機閥門裝夾：

根據被試對（duì）焊端（duān）閥門的口徑大小，先調整好被（bèi）試閥門定位架並點（diǎn）動工件壓緊按鈕，將移動檔板進（jìn）到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將（jiāng）被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。