產（chǎn）品參數

YFA-H2型焊（hàn）接式嘉興閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質（zhì）貯存（cún）循環使用於一體，具有結（jié）構合理（lǐ）、功能完善、操作方便（biàn）等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強（qiáng）度和密封。性（xìng）能（néng）試驗。更（gèng）高密封試驗壓（yā）力（lì）32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢（jiǎn）維修後的最後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式（shì）閥門液壓測試台所采用（yòng）的檢測方法要依據標準（zhǔn）或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-H2型（xíng）焊接式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司在多年生產閥（fá）門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為（wéi）解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭（lán）式各種類閥門能在一機（jī）上進（jìn）行檢（jiǎn）測試驗的要求，按照《通用閥門的（de）壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測（cè）》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門（mén）維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型（xíng）液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機械、電器、液動（dòng）供水泵（bèng）於一體，采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本（běn）測試台的動（dòng）力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵（bèng）的功能執行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓力是按閥門試（shì）驗壓力等（děng）級（jí）不同進行調節增壓（yā）(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿（mǎn）足通（tōng）徑大小和壓力等給不同閥門的測（cè）試（shì）。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試（shì）操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製（zhì）下，進行（háng）閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本（běn）測試台底部設（shè）置貯存水箱，確保液體（tǐ）介質（zhì）循環使用。

焊（hàn）接式閥門（mén）液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

三、 使用注意（yì）事項（xiàng）和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試（shì）台貯水箱（xiāng）液（yè）體介質為防鏽水或油液，按使用（yòng）量情況放入貯存水箱（xiāng）。 

四、接通電源，按油（yóu）泵起動（dòng），檢（jiǎn）查電（diàn）機轉動方（fāng）向是（shì）否正確(順時針方（fāng）向)，調節（jiē）油（yóu）泵壓（yā）力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現（xiàn）象應立即進行檢（jiǎn）修（xiū）。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴（yán）禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工（gōng）作之（zhī）前，先將減壓調節閥（fá）調設在相應使用壓力位（wèi）置上，然後進行介質壓力（lì）工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟（qǐ）用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和（hé）活動處，要經（jīng）常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端（duān）閥門的口徑大小（xiǎo），先調整好被試（shì）閥（fá）門定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移動檔板（bǎn）進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。