產品參數

YFA-H2型焊接（jiē）式溫州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存（cún）循環使用於一體（tǐ），具有（yǒu）結構合（hé）理、功（gōng）能完善、操作方便等特點，焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強（qiáng）度和（hé）密（mì）封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢（jiǎn）維修後的最後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門（mén）液壓測試台所采用的檢測方法要依據（jù）標準或是國際（jì）標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（zhǔn）（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的（de）國際標準。

一、焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上（shàng），為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各（gè）種類（lèi）閥門能在（zài）一機上（shàng）進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門（mén）的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥（fá）門檢測設備,主要用（yòng）於閥（fá）門強度試驗和（hé）閥門密封試驗。

二、焊接式測試（shì）台工作原理（lǐ）及結構

YFA-H2型（xíng）液壓焊接閥門（mén）測試台集液（yè）壓，機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體，采用液壓（yā）油缸壓緊（jǐn）。對被試閥門進行性能（néng）試（shì）驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥（fá）門試驗壓力（lì）等級不同進行調節增（zēng）壓(更（gèng）高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的測試。液動供水泵裝置（zhì）有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和（hé）減壓調節閥門的控製下（xià），進行閥門介質壓力試驗，供（gòng）水（shuǐ）泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液（yè）壓（yā）測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

三（sān）、 使用注意事（shì）項和（hé）要求

一、設備（bèi）安裝：校好設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不（bú）能低於油位計下限。 

三（sān）、確保（bǎo）對被（bèi）測試焊接閥不會腐蝕及（jí）本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門（mén）液壓測（cè）試（shì）台貯水箱液（yè）體（tǐ）介（jiè）質（zhì）為防鏽水或（huò）油（yóu）液，按使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱（xiāng）。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動（dòng）方向是否正（zhèng）確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查各管路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗（yàn）要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行（háng）試驗壓力（lì）增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防（fáng）止被試閥門變形損壞。 

六（liù）、液（yè）動供壓泵工作之前，先將減（jiǎn）壓調節（jiē）閥調設在（zài）相應使用壓力位置（zhì）上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油（yóu）在使用1個月左右（yòu）應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後（hòu）三個月（yuè）或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定（dìng）期（qī）清洗，油箱油液要定期更換（huàn）油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先（xiān）調整好被（bèi）試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在（zài）定（dìng）位架上，然後點動將工件壓緊。