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閥門研磨機工作（zuò）原理及結構

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器（qì）控製係（xì）統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高度可任選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台（tái）麵設（shè）有兩隻自動夾（jiá）緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油（yóu），研磨作用（yòng）力設有彈性自動（dòng）伸縮調節功能，以保持工（gōng）作中心的正確位置（zhì）。利用砂布研磨（mó）時不需冷卻（què）油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時（shí），將被（bèi）研磨閥（fá）門放在工作台麵上，要（yào）將被研磨（mó）密（mì）封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊（jǐn），先點動（dòng）(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳（jiā）轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被（bèi）研密封麵是（shì）平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升（shēng）和調斜度（dù）降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後（hòu）將密封麵、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要（yào）調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使（shǐ）研（yán）具（jù）和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封（fēng）麵準確性。

閥（fá）門研磨程（chéng）序：

1.粗研是（shì）消除（chú）密封（fēng）麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要（yào）求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的（de）技術要求均達（dá）到標準，而且大（dà）大提高工作效率（lǜ）和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。