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閥門研磨（mó）機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機（jī）械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸（shū）入各部液（yè）壓係統，進（jìn）行高度、行程及角（jiǎo）度的（de）工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執（zhí）行，中間高（gāo）度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調（diào）速。工作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向（xiàng）同步（bù）移動，具有結構緊湊（còu），工作穩（wěn）定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成（chéng）作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或（huò）普通砂布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨（mó）潤（rùn）滑（huá）冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利用砂（shā）布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台（tái）麵上，要（yào）將被研（yán）磨密封麵和研具（jù）及研磨軸較整中心後，再將被（bèi）研磨工件壓緊，先（xiān）點（diǎn）動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被（bèi）研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調（diào）斜度降)，研磨閘（zhá）閥的（de）閥座和閥瓣將工作台的角度調節到（dào）閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機（jī）旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行精研，有效提高（gāo）密封麵（miàn）精密度能達到（dào）最終技（jì）術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥（fá）門製造、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。