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閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高（gāo）度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調（diào）速。工作台（tái）麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的經向移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑（jìng）向同步移動（dòng），具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可（kě）粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由用戶自行購買（mǎi）)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自（zì）動回油，研磨作用力設（shè）有彈性自動伸縮調節功能，以保持（chí）工作中心（xīn）的正（zhèng）確位置。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，再將被研（yán）磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕（niǔ），進行研具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳轉（zhuǎn）速。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的（de）角度調節（jiē）到閥門相同角度度（dù）數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研（yán）或精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動（dòng）偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的偏心量在旋轉時（shí），使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵（miàn）準確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平（píng）整度（dù）和降（jiàng）度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但需要精研（yán），采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。