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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型（xíng）閥門（mén）研（yán）磨機的（de）結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及（jí）角度的工作和控製。旋（xuán）臂（bì）升降由液（yè）壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用（yòng）杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工（gōng）轉自轉，研（yán）磨潤滑（huá）冷（lěng）卻液具有自動（dòng）回油，研磨作用力（lì）設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位置（zhì）。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研（yán）磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研（yán）具及研磨軸較整中心（xīn）後（hòu），再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先（xiān）點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更（gèng）佳轉速。進（jìn）行研磨(粗（cū）研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵（miàn）將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥（fá）的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升（shēng）)，然後將密封麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸（zhóu）21(見（jiàn）示意圖)的擺動（dòng）偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的（de）偏心量在旋轉時（shí），使研具和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平整（zhěng）度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石（shí）進行（háng）精研，有效提高密封（fēng）麵精密度能達到（dào）最終技（jì）術要（yào）求。

通過實踐（jiàn）證明（míng），不僅（jǐn）各種閥（fá）門研磨的技術要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好（hǎo）評。