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閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的（de）結（jié）構大致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器控（kòng）製（zhì）係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台（tái）麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均（jun1）勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂（shā）布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶（hù）自（zì）行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式（shì）進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自（zì）動回（huí）油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正（zhèng）確位置。利用砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精（jīng）糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達（dá）O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研磨軸較整中（zhōng）心後，再將（jiāng）被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被（bèi）研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將（jiāng）密（mì）封麵、研具及研（yán）磨（mó）軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降（jiàng）度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提（tí）高密封麵（miàn）精密度能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐證明（míng），不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和減輕勞（láo）動強度（dù），深受閥（fá）門製造、石油（yóu）化（huà）工維修等（děng）行（háng）業的歡迎和（hé）好評。