產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌握研（yán）磨情況，做到心中有數（shù），使（shǐ）研磨質量達到（dào）技術要求。應（yīng）該注意（yì）的（de）是，不同的閥門（mén）研磨時應使（shǐ）用適應各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自（zì）動研磨機（jī），高速（sù）研磨機,精（jīng）密研磨機操（cāo）作簡便（biàn）,無需專業技術（shù）即可操作。

閥門研磨時一項很細致（zhì）的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上（shàng）以後還（hái）是漏汽漏水，這是因為（wéi）在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其硬度比（bǐ）氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適用（yòng）於研（yán）磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用（yòng）於研磨脆性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬（yìng）度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化（huà）鉻，一般也用它來拋光（guāng）。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結晶磮（lún）C，它是（shì）最硬（yìng）的磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後（hòu）表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高（gāo），可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料（liào）的粒度一（yī）般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的（de）工件時（shí），使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當（dāng）加些煤油或汽油調勻。