產品參數

閥（fá）門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳（chuán）動，具有無級（jí）調速。工作台麵（miàn）設有兩（liǎng）隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步移動，具（jù）有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之（zhī）用。正麵有油石塊（kuài）組成（chéng）作幹精加工（gōng），反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研（yán）磨方法采用（yòng）偏心式進（jìn）行工（gōng）轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力（lì）設有彈性自（zì）動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使（shǐ）用時（shí），將被（bèi）研磨閥門放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和（hé）研具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研（yán）磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同（tóng）角（jiǎo）度（dù）度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研（yán）具（jù）開機旋轉進行研磨（mó）(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密（mì）封麵旋（xuán）轉中心移動變（biàn）化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和（hé）降度精糙（cāo）度，為精研打下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造（zào）、石油化工維（wéi）修（xiū）等行業的歡迎和好評。