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閥門研磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致分（fèn）為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾緊裝（zhuāng）置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經（jīng）向移動采（cǎi）用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向（xiàng）同步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研（yán）磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調（diào）節功能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用（yòng）砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研（yán）磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及研磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓（yā）緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進行研（yán）磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的（de）角度調節到（dào）閥（fá）門相同（tóng）角度（dù）度數，按（àn）(按（àn）鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸較整中（zhōng）心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若（ruò）按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見（jiàn）示意（yì）圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙度，為精研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深（shēn），但需要（yào）精研，采用較細油石進行精（jīng）研，有效提高（gāo）密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深受（shòu）閥（fá）門（mén）製造、石油化工維修（xiū）等行業的歡迎（yíng）和好評。