產（chǎn）品參（cān）數

閥（fá）門研磨（mó）機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分（fèn）為液壓係統，機（jī）械（xiè）係統和（hé）電器（qì）控製（zhì）係（xì）統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻（zhī）自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動（dòng）采用杠（gàng）杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂（shā）布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由用（yòng）戶自行購（gòu）買)。精加（jiā）工（gōng）時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨（mó）作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻（què）油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密（mì）封麵和研具（jù）及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同（tóng），被研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜（xié）度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的（de）閥（fá）座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使研具（jù）和密封麵旋轉中心移動（dòng）變化，提高密（mì）封麵準（zhǔn）確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研（yán），采用粗（cū）粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實（shí）踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。