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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研（yán）磨機的（de）結構大（dà）致（zhì）分為液壓（yā）係統，機械係統和電器控製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程（chéng）及角度的工作和控製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由（yóu）變速器直接傳動，具有無級調速。工（gōng）作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經（jīng）向移動采（cǎi）用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回（huí）油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再（zài）將被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升（shēng）和調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的（de）角度調節到閥（fá）門相（xiàng）同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜（xié）度升)，然後將密封（fēng）麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動（dòng）內偏心（xīn）軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵（miàn）準確性。

閥門研（yán）磨程（chéng）序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵（miàn）平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下（xià）基（jī）研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐（jiàn）證明（míng），不僅（jǐn）各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且（qiě）大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。