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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角（jiǎo）度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具（jù）有結構（gòu）緊（jǐn）湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二（èr）麵之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹精（jīng）加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進行（háng）工轉自（zì）轉，研磨潤（rùn）滑（huá）冷卻液具有自動回（huí）油，研磨（mó）作用力設有彈性自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使（shǐ）用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封（fēng）麵（miàn）和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨（mó）工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵（miàn）是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機（jī）旋轉進行（háng）研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋（xuán）轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦傷、壓（yā）痕（hén）、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙（zhǐ）)粒（lì）度為80#一（yī）280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門研（yán）磨的（de）技術（shù）要（yào）求均達到標準，而且大大提（tí）高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維（wéi）修等行業的歡迎（yíng）和好評。