產品參數（shù）

YFA-H2型焊（hàn）接式哈爾濱閥門液（yè）壓測試台集液壓、機電（diàn）、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試（shì）驗。更高密（mì）封試驗壓力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一（yī）個工序是試壓檢測（cè）。焊（hàn）接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標準（zhǔn）。美國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國（guó）際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液（yè）壓測試（shì）台是我公司（sī）在多年（nián）生產閥門檢測（cè）設（shè）備經驗的基（jī）礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用（yòng）等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求（qiú），按照《通用閥門的（de）壓力（lì）試驗》和《閥（fá）門（mén）的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設（shè）備。焊接式閥門（mén）液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構（gòu）

YFA-H2型液壓焊接（jiē）閥門（mén）測試（shì）台集液壓，機（jī）械、電（diàn）器、液動供水泵於（yú）一體，采用液壓油（yóu）缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液（yè）壓係統（tǒng）是本測試台的動力主（zhǔ）源，用（yòng）於液（yè）壓油缸驅動和液供水泵的（de）功能執（zhí）行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進（jìn）行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有（yǒu）微壓和高（gāo）中（zhōng）壓二檔，依照本（běn）測試操作順序（xù），在（zài）電器和減壓調（diào）節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台（tái）底部設置貯存水箱（xiāng），確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測（cè）試台的外形結構（gòu）示意圖（tú）：

三、 使用注（zhù）意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混（hún）凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二（èr）、選（xuǎn）用（yòng）30 — 40#液（yè）壓油或20#機械油注入油箱（xiāng）、油量不能低於油位計下限。 

三、確保（bǎo）對被測（cè）試焊（hàn）接閥不會腐蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯（zhù）水（shuǐ）箱液體（tǐ）介質為防鏽水或（huò）油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各管路（lù）有無泄（xiè）漏，發現不良現象應立即進行（háng）檢（jiǎn）修。 

五、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先根據（jù）被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防（fáng）止被（bèi）試閥門變形（xíng）損壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓（yā）調（diào）節閥調設在相應使（shǐ）用壓力位置上，然後進行介質壓力工作（zuò）。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油（yóu）在使用1個月左右應清洗（xǐ）貯水箱，同時更換（huàn）防鏽水，以後三個月或半（bàn）年（nián）更換一次。

八、油箱和濾油器（qì）要定（dìng）期清（qīng）洗，油箱油液（yè）要定期更換（huàn）油液溫（wēn）度不能（néng）超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接（jiē）閥門液壓測試機閥（fá）門裝（zhuāng）夾：

根據被試對焊端閥門（mén）的口徑大小，先調（diào）整好被試閥門定位架並點動工（gōng）件壓緊按鈕（niǔ），將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置（zhì）在定位架上，然後點動將工件壓緊。