產品參數

YFA-H2型焊接式伊春閥門液（yè）壓測試（shì）台集液壓（yā）、機電、試壓及液（yè）體介質貯存（cún）循環（huán）使用於一體，具（jù）有結（jié）構合理、功能（néng）完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中（zhōng）低（dī）壓閥門的強度和密（mì）封。性能試驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和（hé）閥（fá）門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門（mén）液壓測試台所采（cǎi）用的檢測（cè）方法要依據（jù）標準或（huò）是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標（biāo）準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生產閥門檢測設備經驗的基礎上（shàng），為解決閥門（mén）製造廠、閥門使用等單（dān）位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種類閥門能在一（yī）機（jī）上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門（mén）的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗（yàn）與檢測（cè）》的標準規範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢（jiǎn）測設備,主要用（yòng）於閥門強度試（shì）驗和閥門密（mì）封試驗。

二、焊（hàn）接式測試台工作原理（lǐ）及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能試驗。液壓係（xì）統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅（qū）動（dòng）和液供水泵的功能執行。液壓油（yóu）缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力（lì）等（děng）級不同進行調節增（zēng）壓(更高液（yè）壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有（yǒu）微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電器（qì）和減壓（yā）調節閥門的控製（zhì）下，進行閥門介（jiè）質壓力試（shì）驗，供水（shuǐ）泵壓力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試（shì）台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介質循環使用。

焊接式（shì）閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖（tú）：

三、 使用注意事項和（hé）要求

一、設備（bèi）安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用混凝土固（gù）定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油箱、油量不能低於（yú）油位計下限。 

三、確保對被測試（shì）焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門（mén）液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按（àn）使用（yòng）量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確（què）(順時針方（fāng）向)，調（diào）節油泵壓（yā）力在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄（xiè）漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行（háng）檢修。 

五、測試閥門時，首先根（gēn）據被試閥門試驗要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴（yán）禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個（gè）月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以（yǐ）後三個月或半年更（gèng）換一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定（dìng）期（qī）清洗，油箱油液要定（dìng）期更（gèng）換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥（fá）門測試台拉杆表麵和活動處，要（yào）經常加油，保持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液壓測（cè）試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調（diào）整（zhěng）好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移（yí）動檔板進（jìn）到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放（fàng）置在定位架上，然後點動（dòng）將（jiāng）工件壓緊。