產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的（de）是為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的（de）是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研（yán）磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有（yǒu）利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操（cāo）作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作（zuò），需（xū）要（yào）在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象（xiàng），手拿研磨杆（gǎn）不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研（yán）磨劑是磨（mó）料（liào）和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般的（de）煤油和（hé）機（jī）油。因此，正（zhèng）確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一環是正確（què）地選用磨料。

球體常（cháng）用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色（sè）兩種，其硬（yìng）度比氧（yǎng）化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料（liào）的工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽硬，主要（yào）用來代替金（jīn）剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一（yī）種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬（yìng）鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金（jīn）剛石粉末 即結晶磮C，它是最（zuì）硬的（de）磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗（cū）細對（duì）研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不（bú）高（gāo），為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料（liào）。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨（mó）劑，通常（cháng）是（shì）往磨料裏直接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料（liào）調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當（dāng）研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述研磨（mó）劑的效果就不夠理想。這時（shí），可（kě）采用三份磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時（shí）再適當加些煤油或汽（qì）油調勻（yún）。