產品參數

東營閥瓣研磨（mó）機分類

閥門（mén）密封研磨設備分類主要有行星式研（yán）磨機、振動（dòng）式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式（shì）研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥（fá）體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓試驗（yàn）的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨（mó）機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨、中磨（mó）和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的（de）中磨（mó）打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深（shēn），密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉（diào）即可（kě）。

  閥門中磨（mó）是為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降（jiàng）低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨（jìng）。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應（yīng）達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔度（dù）。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對（duì）著（zhe）閥門（mén）的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一般順（shùn）時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上（shàng）可（kě）以看（kàn）到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換（huàn）向等操作相結合的（de）研（yán）磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封（fēng）麵的平整度（dù）和光潔度（dù）。