產品（pǐn）參數

煙台閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨（mó）機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備（bèi）

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥門維修（xiū）現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行（háng）水壓試驗檢（jiǎn）查其嚴密性。水壓試驗（yàn）的試驗壓力為工（gōng）作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保（bǎo）持5min，然後（hòu）把壓力降至工（gōng）作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨（mó）的方法進（jìn）行（háng）檢修。研磨（mó）過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的（de）光（guāng）潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度（dù）和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小（xiǎo），有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮（liàng）。如（rú）用鉛筆在閥頭或（huò）閥座（zuò）上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後（hòu）一道工序，主要是提高密封麵的光潔（jié）度（dù）。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查（chá）一次，待（dài）磨（mó）得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到一（yī）圈很細的線，顏（yán）色達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥（fá）頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻的磨削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。