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濟寧閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門（mén）密封研磨設備分類（lèi）主要有行星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研磨（mó）機

①閘閥（fá）閥體研磨（mó）機（jī）

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥（fá）體研磨機

④調節閥體研（yán）磨（mó）機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥門維修（xiū）現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後（hòu），應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗（yàn）的試（shì）驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行（háng）檢查。若發現（xiàn）泄（xiè）漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔（kǒng）深度一（yī）般都在（zài）0.5mm以內（nèi），可以（yǐ）采用研磨的方法進行檢修。研磨過（guò）程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥門粗（cū）磨（mó）是為了（le）消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得（dé）到較（jiào）高平整度和一定的光（guāng）潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采（cǎi）用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是（shì）為了消除密封麵上的粗紋路（lù），進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細粒砂（shā）紙或細粒研磨膏（gāo），其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上（shàng）劃幾（jǐ）道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後（hòu），再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞（huài）一磨好的（de）閥頭。

  手工閥門（mén）研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操（cāo）作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻的磨削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。