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濟南閥瓣（bàn）研磨機分類

閥門密（mì）封研（yán）磨設備分類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適（shì）用（yòng）於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封麵的（de）研磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥（fá）體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供閥（fá）門維（wéi）修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗（yàn）壓（yā）力為（wéi）工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘（zhá）板（bǎn）研磨機

閥門（mén）研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的（de）切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可（kě）以（yǐ）采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕（shí）點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工（gōng）具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒（lì）度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕（qīng）轉（zhuǎn）一圈，應把（bǎ）鉛筆（bǐ）線抹（mò）去。

  閥（fá）門細磨是閥門研磨（mó）的最後一道工序，主要是提高密封（fēng）麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微份與機油（yóu）、煤油等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操（cāo）作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。