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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢（jiǎn）驗階段，其（qí）目的是為了隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人（rén）員的身體健康及設備的保養。自動研磨（mó）機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項（xiàng）很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上（shàng）以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過（guò）程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或（huò）是研具尺寸角度有（yǒu）偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般（bān）的煤油（yóu）和機（jī）油。因此，正確（què）地選用研磨（mó）劑最關鍵（jiàn）的一環是正確地選用磨料。

球體常（cháng）用磨料：

氧（yǎng）化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高（gāo），使用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不（bú）鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化（huà）矽有綠色及黑色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合（hé）金；黑（hēi）色（sè）碳化矽用於（yú）研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合（hé）金，研磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要（yào）求高（gāo），可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製（zhì）研磨（mó）劑，通常是往（wǎng）磨（mó）料裏直接加（jiā）入煤油和（hé）機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調合成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑（jì）可用於精研。當研磨硬（yìng）度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就（jiù）不夠理想（xiǎng）。這（zhè）時，可（kě）采用三（sān）份（fèn）磨料調合起來，冷（lěng）卻後形成（chéng）糊（hú）狀，使用時再適當加些煤油（yóu）或汽油調勻。