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球體研磨（mó）機 

在球體研磨過程中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研（yán）磨（mó）時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證（zhèng）研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備（bèi）的（de）保養。自動（dòng）研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作，需要在實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨（mó）液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般的煤（méi）油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料（liào）的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉（fěn）末而比碳化矽硬，主要用（yòng）來（lái）代替（tì）金剛石（shí）粉末研磨硬質合（hé）金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一種（zhǒng）硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用（yòng）途與氧（yǎng）化鉻相同。

金（jīn）剛石（shí）粉末 即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工（gōng）件表麵（miàn）粗（cū）糙度的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往磨料裏直接加入煤油和機油（yóu）。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這（zhè）時，可采用三份磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適當加些煤油或汽油調勻。