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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階（jiē）段，其目（mù）的是為（wéi）了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質（zhì）量達到技術要求。應該注意的是（shì），不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各（gè）種密（mì）封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨（mó）機（jī），高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細（xì）致（zhì）的工作，需要在（zài）實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後（hòu）還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組成的一種混（hún）合（hé）劑，而研（yán）磨液又僅是一（yī）般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正確地（dì）選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色兩（liǎng）種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽（guī）適用於研磨硬（yìng）質合金；黑色碳化矽（guī）用於（yú）研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次（cì）於金剛石粉末（mò）而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的（de）粗細對研磨效率（lǜ）及研後表（biǎo）麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述（shù）研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用（yòng）三份磨料調（diào）合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。