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球體研磨機 

在球體研（yán）磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密（mì）封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可（kě）減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業（yè）技術即（jí）可操作。

閥（fá）門研磨時（shí）一項很（hěn）細致（zhì）的工（gōng）作，需要在實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是（shì）裝上以後（hòu）還是漏（lòu）汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是（shì）一般的煤油和機油。因此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用（yòng）很普遍。一般用來（lái）研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁（lǚ）高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧（yǎng）化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬（yìng）鋼精研時常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影響（xiǎng）。粗（cū）研時，閥門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤（méi）油加1/3機油與磨（mó）料調合成（chéng）的（de）研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠（gòu）理想。這時（shí），可采用三份磨料（liào）調（diào）合起來（lái），冷卻後形成糊（hú）狀（zhuàng），使用時再適當加些煤油或汽油調勻。