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球（qiú）體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了（le）隨時掌握研磨情況，做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到（dào）技（jì）術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研（yán）磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙（wū）染,有利於工（gōng）作人（rén）員的身體健康及設（shè）備的保養。自動（dòng）研磨機，高速研磨（mó）機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後（hòu）還是漏汽漏（lòu）水，這是（shì）因為在研（yán）磨過程中有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和（hé）研（yán）磨液（yè）組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油（yóu）和（hé）機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的（de）一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用（yòng）來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化（huà）矽用於研（yán）磨（mó）脆性材料及軟材料（liào）的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石（shí）粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末（mò）研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化（huà）鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一（yī）般也用它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗（cū）研時，閥門工件表麵粗糙度（dù）要求不高，為提高研磨效（xiào）率（lǜ）宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采（cǎi）用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤（méi）油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使（shǐ）用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些（xiē）煤油或汽油（yóu）調勻。