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球體研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨（mó）質量達到技術要求。應該注意的是（shì），不同的閥門研磨時應使（shǐ）用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研（yán）磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角度有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研磨液組成的一（yī）種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化（huà）矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材（cái）料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金剛（gāng）石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料（liào），但硬度及研（yán）磨效果均（jun1）較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外（wài），磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影響（xiǎng）。粗研時，閥門工（gōng）件（jiàn）表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨（mó）料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高（gāo），可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑（jì）適用（yòng）於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。