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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

大慶焊接式閥門液壓測試台報價

產品參(cān)數

焊(hàn)接式大慶閥門液壓測試台集液壓、機電(diàn)、試壓及液體介質貯存(cún)循環使用於一體,具有結構合理、功能完善、操作(zuò)方便等特點,焊接(jiē)式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各(gè)類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修(xiū)後(hòu)的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測(cè)試台(tái)所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美(měi)國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(zhǔn)(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用(yòng)的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式(shì)閥門液壓測試台是我公司在多年(nián)生產閥門檢測設備(bèi)經驗的基礎上,為解(jiě)決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式(shì)<J61、J63、Z61>等閥門和(hé)法蘭式各種類閥門能在一(yī)機上(shàng)進行檢測試驗的要求(qiú),按照《通(tōng)用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求,頂壓式閥(fá)門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台(tái)廣泛用於閥門製造(zào)業和石油、石化、核電、化(huà)工(gōng)等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理(lǐ)想的閥門檢(jiǎn)測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試(shì)驗(yàn)。


焊接式大慶閥門液壓測試台

二(èr)、焊接式測試台工(gōng)作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測(cè)試台集(jí)液壓,機械、電器、液動供水泵於一體(tǐ),采(cǎi)用(yòng)液壓油缸壓緊。對被試閥門進行(háng)性能試驗。液壓係統是本測(cè)試台的(de)動力主源,用於液壓油缸驅動(dòng)和液供水泵的功能執行(háng)。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更(gèng)高(gāo)液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等(děng)給不同閥門的測試。液動供水(shuǐ)泵裝置有(yǒu)微壓和高中壓二檔,依照本(běn)測試操作順序,在電器和(hé)減壓調節閥(fá)門的控製下,進行閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質(zhì)防鏽水或油液。本測試台底部(bù)設置貯存水箱,確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

焊接式大慶閥門液壓測(cè)試台

三(sān)、 使用注意事項和要求

一、設備安裝:校好設備安置水平,或用混凝土(tǔ)固定腳螺栓。

二(èr)、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊(hàn)接閥不會腐蝕及本機供(gòng)壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓(yā)測試台貯水箱液體介(jiè)質為防鏽水或油液,按(àn)使用量情況放入(rù)貯存水箱。 

四、接通電源,按油泵起動,檢查電機轉動方向是否正確(順時針方(fāng)向),調節油(yóu)泵(bèng)壓力在5 0MPa進(jìn)行試機,檢查各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象應立即(jí)進行檢修。 

五、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試(shì)驗要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照(zhào)表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增(zēng)壓超高壓工作(zuò)。防止被(bèi)試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前,先將減壓調節閥調(diào)設在相應使用(yòng)壓力位(wèi)置上,然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質,要定期(qī)更(gèng)換,對新啟用的防鏽水或油在使(shǐ)用1個月左右應清洗貯水箱,同時更(gèng)換防鏽水,以後三個月或半年更換一次。

八(bā)、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓(yā)閥門測試台拉杆表麵和活動(dòng)處,要經常加油,保持潤滑使用。

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焊接閥門液壓(yā)測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾: 

根(gēn)據(jù)被試對焊端閥門的口徑(jìng)大小,先調整(zhěng)好被試(shì)閥門定位架並點動工件壓緊按鈕,將移動(dòng)檔板進到被試閥門試壓的相(xiàng)應位(wèi)置邊旁,再將被試閥門(mén)放(fàng)置在定位架上,然後點動將工件(jiàn)壓緊。 

二、試壓機(jī)壓緊增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被(bèi)試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》將壓緊(jǐn)油缸壓力增壓到(dào)所需壓力要求。 (注(zhù):增壓按鈕可要多次點動(dòng),每次按動相(xiàng)隔時(shí)間需(xū)在5-10秒鍾(zhōng)左右)。 

三、液體介質施壓: 

按被試閥門試驗壓(yā)力要求,首先參照《液動供(gòng)壓壓(yā)力對(duì)照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始(shǐ)進(jìn)水並達到低壓(yā)要求,再按水泵起動鈕,進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓(yā): 

閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門(mén)開關(guān),將施壓介(jiè)質壓力排(pái)放完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再(zài)測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入進氣口上,關閉水管路上(shàng)的閥門開關,開啟(qǐ)進氣閥門開關,準備操作要求,即可進行氣介質性能試驗。

焊接式大慶閥門液壓測試(shì)台(tái)

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