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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

承德球體研磨機生產廠家(jiā)

產品參數

球體研磨機(jī) 

在球體研磨過(guò)程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是(shì)為(wéi)了隨時掌握研磨(mó)情況,做(zuò)到心中有數,使研磨質量達到技術(shù)要求。應該注意的是,不同的閥門研磨時應使用(yòng)適應各種密封麵形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機(jī)裝有洗塵裝(zhuāng)置,可減(jiǎn)少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技(jì)術(shù)即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好(hǎo),可是裝上以後還是(shì)漏汽(qì)漏水,這是因為在研磨過程(chéng)中(zhōng)有磨(mó)偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或是研具尺寸角(jiǎo)度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般(bān)的煤油和機油。因(yīn)此,正確地選用(yòng)研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。


球體常用磨料:

氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較高(gāo),使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅(tóng)、鋼及不鏽鋼等材料的工件(jiàn)。

碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色(sè)兩種,其硬度比氧(yǎng)化鋁(lǚ)高。綠色碳化矽適用於研磨(mó)硬質合金;黑色碳化(huà)矽用於研磨脆性(xìng)材料及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(péng)(B4C) 硬度僅(jǐn)次於金剛石(shí)粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研(yán)磨鍍(dù)硬鉻的表麵。 

氧(yǎng)化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是(shì)一種硬度高和極(jí)細的(de)磨料,淬(cuì)硬鋼精研時常常使用氧化鉻(gè),一般也用它(tā)來(lái)拋光。

氧化鐵(Fe2O3) 氧(yǎng)化(huà)鐵亦(yì)是一種極細的閥(fá)門(mén)磨料,但硬度及研磨效果均較氧化(huà)鉻差,用途(tú)與氧(yǎng)化(huà)鉻相同。

金剛石粉(fěn)末 即結晶磮C,它是最硬的(de)磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。

此外,磨料(liào)粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及研(yán)後表麵(miàn)粗糙度有顯著的(de)影響(xiǎng)。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要(yào)求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的(de)要求高,可采(cǎi)用細粒(lì)度的磨料。

密封麵粗(cū)研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通常(cháng)是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的(de)煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於(yú)精研(yán)。當研磨(mó)硬度較高的工件時,使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用(yòng)時再適當加些煤油或汽油調勻。 


相關標簽: 閥門密封研磨設備

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