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羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限公司

承(chéng)德球體研磨機報價

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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫(guàn)穿著(zhe)檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨(mó)情況,做到(dào)心中(zhōng)有(yǒu)數,使研磨質量達到技(jì)術要求(qiú)。應該注意的是,不同的閥門研(yán)磨時應使用適應各種密封麵形式的研(yán)磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可(kě)減(jiǎn)少工業汙(wū)染(rǎn),有利(lì)於工作人員的身體健康及設備的保養。自動(dòng)研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作(zuò)簡便,無需專(zhuān)業(yè)技術即可操作。

閥門研磨時(shí)一項很細致的(de)工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很(hěn)好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂(chuí)直、歪斜(xié),或是研具尺寸角(jiǎo)度有偏差所致。由於研磨(mó)劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研(yán)磨液又僅是一般(bān)的煤油和機油。因此,正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨(mó)料。


球體常用磨料:

氧化鋁(lǚ)(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉(yù),其硬度較高,使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及(jí)不鏽鋼(gāng)等材料的工件。

碳化矽(SiC) 碳化矽有(yǒu)綠色及黑(hēi)色兩種,其硬度比氧化(huà)鋁高。綠色碳化矽適用於研(yán)磨硬質合金;黑色碳化矽用於研(yán)磨脆性材料(liào)及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(péng)(B4C) 硬度僅次於金(jīn)剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉(fěn)末(mò)研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的(de)表麵(miàn)。 

氧化(huà)鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻,一般也用(yòng)它來(lái)拋光(guāng)。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一(yī)種極細的閥門(mén)磨料,但(dàn)硬度及研磨效果均較氧化鉻差,用途與氧化(huà)鉻相同。

金剛石粉末 即(jí)結晶磮C,它是最硬(yìng)的磨料,切削(xuē)性能較好(hǎo),特別適用於研磨硬質合金。

此外,磨(mó)料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細(xì)粒(lì)度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通常是往磨料裏直接加(jiā)入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤(méi)油加(jiā)1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用(yòng)於精研。當研磨(mó)硬度較高的工件時,使用上述研磨劑(jì)的效果就不夠理想。這時,可(kě)采用三(sān)份磨料調合起來(lái),冷卻後形成糊狀(zhuàng),使(shǐ)用時再(zài)適當加些煤油或汽油調勻。 


相關標(biāo)簽: 閥門密封研磨設(shè)備

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