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羅浮閥門集團浙(zhè)江西高泵閥有限公司

承德球體研磨機價格

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球體研(yán)磨機(jī) 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時(shí)掌握研磨(mó)情況,做到心中有(yǒu)數,使研磨質量(liàng)達到技術要求。應該注意的是,不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研(yán)磨工具,以提高研磨效率,保證(zhèng)研磨質量。研磨機裝有洗塵(chén)裝置,可減少工業汙染(rǎn),有利於工作人員的身體健康及設備(bèi)的保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無(wú)需專(zhuān)業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐中(zhōng)不斷的體會、摸索(suǒ)、提高,有時研磨得很好(hǎo),可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在(zài)研磨過程中有(yǒu)磨(mó)偏的想象,手拿研(yán)磨杆不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研(yán)磨液又僅是一般的煤(méi)油(yóu)和機(jī)油。因此,正確地選用研磨(mó)劑最關鍵的一環是正確地(dì)選用磨料。


球體常(cháng)用磨料:

氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較(jiào)高,使用很普(pǔ)遍。一般用來(lái)研磨鑄鐵、銅、鋼(gāng)及不(bú)鏽鋼等材料的(de)工(gōng)件。

碳化(huà)矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠(lǜ)色(sè)碳化矽適用於研磨硬(yìng)質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件(jiàn),如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(B4C) 硬度僅次(cì)於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬(yìng)質合金,研磨鍍(dù)硬鉻的表麵。 

氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高(gāo)和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常使(shǐ)用氧(yǎng)化鉻,一般也(yě)用(yòng)它來拋光。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料,但硬度及研磨效果均較(jiào)氧化鉻(gè)差(chà),用途(tú)與氧(yǎng)化鉻相同。

金剛石粉(fěn)末 即結晶磮C,它是最硬的磨料(liào),切削性能(néng)較好,特別適用於研磨硬質合金。

此外(wài),磨(mó)料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗(cū)細對研磨效率及研後表麵粗糙度(dù)有顯著(zhe)的影響。粗(cū)研時,閥門(mén)工件表麵粗糙度要求不(bú)高,為(wéi)提高研磨效率(lǜ)宜選用粗粒度的磨料;精研時研(yán)磨餘量小,工件表麵粗糙度(dù)的要求高,可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的(de)粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通常(cháng)是往(wǎng)磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的(de)研磨劑適用(yòng)於粗研;用2/3的煤油加1/3機(jī)油(yóu)與磨料調合成的研(yán)磨劑可(kě)用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述研磨劑的效(xiào)果就不夠理想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。 


相關標簽: 閥門密封研磨設備

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