蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測(cè)試(shì)台集機、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大(dà)小不同通(tōng)徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾(jiá)緊法蘭、無法蘭的蝶(dié)閥由(yóu)液壓夾爪直接伸(shēn)延夾住蝶閥(fá)平(píng)麵即(jí)可測試。綏化閥門(mén)試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否(fǒu)泄漏(lòu)或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試(shì)台隨帶液壓供(gòng)水泵、介質可循環儲藏使用。使(shǐ)用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平或用混凝(níng)土固定底腳螺栓。
二(èr)、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾(zhōng)空載運轉(zhuǎn)後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試(shì)機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象,應立即停機排(pái)除。
四、試(shì)驗的介質:水具有方便,不(bú)汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓(yā)緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓(yā)力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表(biǎo)與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介(jiè)質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須(xū)經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應(yīng)在有(yǒu)效期內,壓力表的(de)量程不能低(dī)於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定(dìng)期(qī)檢查和(hé)更換;液(yè)壓油的情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換(huàn)液壓油的期(qī)限一般一年更換一次;當由於進水(shuǐ)、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期)。
3、注意(yì)油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維(wéi)護時,必須停機維護。開機(jī)時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水(shuǐ)管不(bú)允許承受外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時,操作人(rén)員應密切注意測試(shì)壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止(zhǐ)超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應(yīng)打開電器箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電機風扇端(duān)看,電機(jī)軸順(shùn)時針旋轉為正確(què)轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線製,即四根電源線中三根接火(huǒ)線,相電壓380V。另一(yī)根必(bì)須接零線(而不是接地線),三(sān)根火(huǒ)線相對(duì)零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力(lì)的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情(qíng)況(kuàng)下,需將測(cè)試台內水排淨。