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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握（wò）研磨情（qíng）況（kuàng），做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術（shù）要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥門（mén）研磨時應（yīng）使用（yòng）適（shì）應各種密封麵形（xíng）式的研磨工（gōng）具，以提高研（yán）磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵（chén）裝置（zhì）,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的身體（tǐ）健康及設備的保養。自動研（yán）磨（mó）機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為在研（yán）磨（mó）過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般（bān）的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁（lǚ）又（yòu）稱剛玉（yù），其硬度較高，使用（yòng）很（hěn）普遍。一般（bān）用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑色兩種，其硬度比氧（yǎng）化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽用於研（yán）磨脆性材（cái）料及軟材料的工（gōng）件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛（gāng）石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效（xiào）率宜選用粗（cū）粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高（gāo），可采用細粒度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為（wéi）W40～14。

閥門調製（zhì）研（yán）磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加（jiā）入煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研（yán）；用2/3的煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的（de）研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨（mó）劑的（de）效果（guǒ）就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻（què）後形成糊（hú）狀，使用時再適當（dāng）加些煤油或汽（qì）油調勻。