球體研磨機
在球體研磨過程中始終貫穿(chuān)著檢驗階段,其目(mù)的是為了隨時掌握(wò)研磨情(qíng)況(kuàng),做到心中有(yǒu)數,使研磨質量達到技術(shù)要求(qiú)。應該注意的是,不同的閥門(mén)研磨時應(yīng)使用(yòng)適(shì)應各種密封麵形(xíng)式的研磨工(gōng)具,以提高研(yán)磨效率,保(bǎo)證研磨質量。研磨機裝有洗(xǐ)塵(chén)裝置(zhì),可減少工業汙染(rǎn),有利於工作人員的身體(tǐ)健康及設備的保養。自動研(yán)磨(mó)機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時一項很細致的(de)工作,需要在實踐中不斷的體會(huì)、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這(zhè)是因為在研(yán)磨(mó)過程中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜(xié),或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般(bān)的煤油(yóu)和機油。因此,正確地選(xuǎn)用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨(mó)料。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化(huà)鋁(lǚ)又(yòu)稱剛玉(yù),其硬度較高,使用(yòng)很(hěn)普遍。一般(bān)用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼(gāng)等材料的工件。
碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色(sè)及黑色兩種,其硬度比氧(yǎng)化鋁高。綠色(sè)碳化矽適用於研(yán)磨硬質合金;黑色碳化矽用於研(yán)磨脆性材(cái)料及軟材料的工(gōng)件,如鑄(zhù)鐵、黃銅等。
碳化(huà)硼(B4C) 硬度僅次於(yú)金剛(gāng)石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研(yán)時常常使用氧化鉻,一般也用它來拋光(guāng)。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料,但硬度及研(yán)磨效果(guǒ)均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。
金剛(gāng)石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合(hé)金。
此外,磨料粒度(磨料的顆粒尺寸(cùn)大小)的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙(cāo)度有顯著的影響。粗研時,閥門工件(jiàn)表麵粗糙度要求不高(gāo),為提高研磨效(xiào)率宜選用粗(cū)粒度的(de)磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高(gāo),可采用細粒度的(de)磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精(jīng)研為(wéi)W40~14。
閥門調製(zhì)研(yán)磨劑,通常是往(wǎng)磨料裏直接加(jiā)入煤油和機油。用(yòng)1/3煤油加2/3機油與(yǔ)磨料調合成的研磨劑適用於(yú)粗研(yán);用2/3的煤油加1/3機油(yóu)與磨料調合成的(de)研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述研磨(mó)劑的(de)效果(guǒ)就不夠理想。這時,可采用三份磨料調合起來(lái),冷卻(què)後形成糊(hú)狀,使用時再適當(dāng)加些煤油或汽(qì)油調勻。