產品參數

焊接式沈（shěn）陽閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥（fá）門的強度（dù）和密（mì）封。性能（néng）試驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維（wéi）修後的最後一（yī）個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或（huò）是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最（zuì）常用（yòng）的（de）國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測（cè）試台是我（wǒ）公司（sī）在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上（shàng），為解決閥門製造廠（chǎng）、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求（qiú），按照《通用閥門（mén）的壓力試驗》和《閥門的試驗與（yǔ）檢測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測（cè）試台（tái）廣泛用於閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修（xiū）部門等單（dān）位的一種先（xiān）進理（lǐ）想的閥（fá）門檢測設（shè）備（bèi）,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式（shì）測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台（tái）集液壓，機（jī）械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥（fá）門試驗壓力等級不同進行調（diào）節增壓(更高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓緊可（kě）靠功能（néng）滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓（yā）調節閥門（mén）的控製（zhì）下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

三、 使用注意事項和要（yào）求

一、設備安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用混凝土（tǔ）固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量（liàng）不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源（yuán），按（àn）油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順時針方向)，調（diào）節油泵壓力在5 0MPa進行試（shì）機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進（jìn）行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防（fáng）止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先（xiān）將減壓調節閥調設在相應使用壓力（lì）位置上，然後進行介質壓力工（gōng）作。

七、貯水箱液體試驗介質（zhì），要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱（xiāng），同（tóng）時更換防鏽水，以後三個月或半年更（gèng）換一次。

八、油箱和（hé）濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥門測試台拉杆表麵（miàn）和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一（yī）、被試閥門裝夾： 

根據被試（shì）對焊端閥（fá）門的口徑大（dà）小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試（shì）閥門試壓的（de）相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增（zēng）壓： 

根據被測試閥門公（gōng）稱通徑和公稱壓力，調節電（diàn）接點壓力表和被試閥門壓力相（xiàng）同。參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三（sān）、液體介質施壓： 

按被試（shì）閥門試驗壓力要（yào）求，首（shǒu）先參照《液動供壓壓力對照表》將減（jiǎn）壓調節閥調設在所需工作供（gòng）壓的位置上。打（dǎ）開（kāi）進（jìn）水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否（fǒu）關閉（bì）)先（xiān）將低壓（yā）泵開始進水並達到低壓（yā）要求（qiú），再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄（xiè）壓閥門開關，將施壓介質壓（yā）力排放完畢以（yǐ）後，點動工作放鬆按鈕，卸下被（bèi）試閥門。按照上述程序再測試另（lìng）一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣（qì）源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要（yào）求，即可進行氣介質性能試（shì）驗。