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球體研磨機 

在（zài）球體研磨過程中始終貫（guàn）穿著檢（jiǎn）驗階段，其（qí）目的（de）是為了（le）隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有數（shù），使研（yán）磨（mó）質量達（dá）到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵（chén）裝置,可減（jiǎn）少工業汙（wū）染,有利於工作人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高（gāo）速研磨（mó）機（jī）,精密（mì）研（yán）磨機操作簡便（biàn）,無需（xū）專業技術即可操作。

閥（fá）門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實（shí）踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得（dé）很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的一種（zhǒng）混（hún）合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的（de）煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確（què）地選（xuǎn）用（yòng）磨料。

球體常（cháng）用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材（cái）料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化（huà）鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用（yòng）於研磨（mó）脆性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽硬，主要用來代替金剛石粉末（mò）研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料（liào），淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效（xiào）果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別（bié）適用於研磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時（shí），閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選（xuǎn）用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接（jiē）加入（rù）煤油和機油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑可用於精研。當研（yán）磨硬度較高（gāo）的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用（yòng）三份（fèn）磨料調合起來，冷卻（què）後形成糊（hú）狀，使用時再適當加些煤（méi）油或汽油調勻。