產品（pǐn）參數

焊接式（shì）衢州閥門液壓測（cè）試（shì）台集液壓、機（jī）電、試壓及液體（tǐ）介質貯存循環（huán）使用於一體，具有結構（gòu）合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用（yòng）於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和（hé）密封。性能試驗。更高密封（fēng）試驗壓力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門（mén）生產和（hé）閥門解體檢維修（xiū）後的最後一（yī）個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據（jù）標準或是國（guó）際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際（jì）標準（ISO）都是（shì）最常用的國際標準（zhǔn）。

一（yī）、焊接（jiē）式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊（hàn）接式（shì）閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進（jìn）行檢測試驗的要求（qiú），按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢測（cè）》的標準規範要求，頂壓（yā）式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓（yā）測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的（de）一種（zhǒng）先進（jìn）理想的閥門檢測設備,主要用於閥門（mén）強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油（yóu）缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓（yā）係統是（shì）本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的功能（néng）執行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓力是按閥門試驗（yàn）壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門（mén）的（de）測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本（běn）測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行（háng）閥門介質壓力試驗（yàn），供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置（zhì）貯存水箱（xiāng），確保液體介質循環使用。

焊接式（shì）閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

三、 使用注意（yì）事項和要求

一、設備安裝：校好（hǎo）設備安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油箱、油量（liàng）不能低於油（yóu）位計下限。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測（cè）試（shì）台貯（zhù）水箱液體介質（zhì）為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接（jiē）通電（diàn）源，按油（yóu）泵起動，檢查電機轉動方向是否正確（què）(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進（jìn）行試驗壓力增壓調節。嚴禁增（zēng）壓超高壓工作（zuò）。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先（xiān）將減（jiǎn）壓調節（jiē）閥調設在相應使用壓力位（wèi）置上（shàng），然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時（shí）更（gèng）換防（fáng）鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥門測試台拉杆表麵和活動處（chù），要經常加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥（fá）門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門（mén）裝夾： 

根據被試（shì）對（duì）焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調（diào）整（zhěng）好被試閥門定（dìng）位架並點（diǎn）動工件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板進到（dào）被試閥門（mén）試壓的相應位（wèi）置邊（biān）旁，再將（jiāng）被試閥門（mén）放置在定位架上，然後點（diǎn）動將工（gōng）件壓（yā）緊。 

二（èr）、試壓機壓緊增（zēng）壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓（yā）力，調節電（diàn）接點（diǎn）壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》將（jiāng）壓緊油缸（gāng）壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾（zhōng）左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓（yā）調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到（dào）所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施（shī）壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕（niǔ），卸下被試閥門。按照上述程序再測試（shì）另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源（yuán）接（jiē）入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準（zhǔn）備操（cāo）作要求，即可進行（háng）氣介質性能試驗。