產（chǎn）品參（cān）數

焊接式盤錦閥門液壓測試台集液壓、機電（diàn）、試壓及液（yè）體介質貯存循環使（shǐ）用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓（yā）閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液壓測試（shì）台所采用的檢測方法要（yào）依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台是我公司在多年生（shēng）產閥門檢（jiǎn）測設備經（jīng）驗的基礎上，為解決（jué）閥門製造（zào）廠、閥門使用等（děng）單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法（fǎ）蘭式各種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試驗的要求，按照（zhào）《通（tōng）用閥門的（de）壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢測》的標準規範（fàn）要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台（tái）集（jí）液壓（yā），機械、電器（qì）、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行（háng）性能試驗。液壓（yā）係統是（shì）本（běn）測試台的動力主源，用（yòng）於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等（děng）級不（bú）同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二（èr）檔，依照本測試操作順序（xù），在電（diàn）器和減壓（yā）調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確（què）保液（yè）體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結（jié）構示（shì）意圖：

三（sān）、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備（bèi）安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入（rù）油箱、油量不能低於油位計（jì）下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓（yā）測（cè）試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情（qíng）況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起（qǐ）動，檢查電機轉動方（fāng）向是否正確(順時針方向)，調節油（yóu）泵壓（yā）力在5 0MPa進行試（shì）機，檢查各管路有無泄（xiè）漏，發（fā）現不（bú）良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》進行試驗壓力增（zēng）壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之（zhī）前，先將減壓調（diào）節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行介質壓力工作。

七、貯水箱液（yè）體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清（qīng）洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半（bàn）年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗（xǐ），油箱油液要定期更換油液溫度不能超（chāo）過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持（chí）潤滑使用。

焊接閥門液壓測（cè）試機（jī）使用操作方法

一、被試（shì）閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被（bèi）試閥門（mén）定位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥（fá）門試壓（yā）的相應（yīng）位置邊旁，再（zài）將被試（shì）閥門放置（zhì）在定位架上，然後（hòu）點動將工件（jiàn）壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓（yā）： 

根據被測試閥門公（gōng）稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照（zhào）《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓（yā）力要求（qiú）。 (注：增壓按鈕可要多次點（diǎn）動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位置上。打開進水閥（fá）門開關（guān）。 (檢查進氣閥門開關是否關（guān）閉)先將低壓泵開始進水並達到低（dī）壓要求，再（zài）按水泵起動鈕，進（jìn）行液動供（gòng）壓到所需壓力時（shí）自動停止。 

四、試驗完畢（bì）泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉（bì）進水閥（fá）門開關，開啟泄壓閥門開關（guān），將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下（xià）被試（shì）閥門。按照上述程序再測試（shì）另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接（jiē）入進氣口上，關閉水管路上的（de）閥（fá）門開關，開啟進氣閥門（mén）開（kāi）關，準備（bèi）操作要（yào）求，即可進行氣介（jiè）質性能試驗。