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羅(luó)浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

盤錦YFA-H型焊接式液壓測試台生產廠家

產(chǎn)品參(cān)數

焊接式盤錦閥門液壓測試台集液壓、機電(diàn)、試壓及液(yè)體介質貯存循環使(shǐ)用於一體,具有結構合理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高(gāo)中低壓(yā)閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強(qiáng)度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試(shì)壓檢測。焊接式閥門液壓測試(shì)台所采用的檢測方法要(yào)依據標準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐(ōu)洲標準(EN)以(yǐ)及國際標準(ISO)都是最常用的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式(shì)閥門(mén)液壓測試台是我公司在多年生(shēng)產閥門檢(jiǎn)測設備經(jīng)驗的基礎上,為解決(jué)閥門製造(zào)廠、閥門使用等(děng)單位對無法蘭式(shì)<J61、J63、Z61>等(děng)閥門和法(fǎ)蘭式各種類閥門能(néng)在一機上進行檢測試驗的要求,按照(zhào)《通(tōng)用閥門的(de)壓力試驗》和(hé)《閥門的試驗與檢測》的標準規範(fàn)要(yào)求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛(fàn)用於閥門製(zhì)造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一(yī)種先進理想的閥(fá)門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗(yàn)。

焊接式盤錦閥門液壓測試台

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台(tái)集(jí)液壓(yā),機械、電器(qì)、液動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行(háng)性能試驗。液壓(yā)係統是(shì)本(běn)測試台的動力主源,用(yòng)於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等(děng)級不(bú)同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠(kào)功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動(dòng)供水泵裝置有微壓和高中壓二(èr)檔,依照本測試操作順序(xù),在電(diàn)器和減壓(yā)調節閥門的控製下,進行閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水(shuǐ)箱,確(què)保液(yè)體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結(jié)構示(shì)意圖:

焊接式盤錦閥門液壓測試台

三(sān)、 使用注意事項和要求

一、設備安裝:校好設備(bèi)安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用(yòng)30 — 40#液壓油或20#機(jī)械油注入(rù)油箱、油量不能低於油位計(jì)下限。 

三、確(què)保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機(jī)供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓(yā)測(cè)試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使用量情(qíng)況放入貯存水箱。 

四、接通電源,按油泵起(qǐ)動,檢查電機轉動方(fāng)向是否正確(順時針方向),調節油(yóu)泵壓(yā)力在5 0MPa進行試(shì)機,檢查各管路有無泄(xiè)漏,發(fā)現不(bú)良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》進行試驗壓力增(zēng)壓調節(jiē)。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之(zhī)前,先將減壓調(diào)節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進(jìn)行介質壓力工作。

七、貯水箱液(yè)體(tǐ)試驗介質,要定期更換,對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清(qīng)洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個月或半(bàn)年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗(xǐ),油箱油液要定期更換油液溫度不能超(chāo)過55~C。 

九(jiǔ)、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保持(chí)潤滑使用。

焊接式盤錦閥門液壓測試(shì)台焊接式盤錦閥門液壓測試台焊接式盤錦閥門(mén)液壓測試(shì)台(tái)

焊接閥門液壓測(cè)試機(jī)使用操作方法

一、被試(shì)閥門裝夾: 

根據被試對焊端閥門的口徑大小,先調整好被(bèi)試閥門(mén)定位架並點動工件壓緊(jǐn)按鈕,將移動檔板進到被試閥(fá)門試壓(yā)的相應(yīng)位置邊旁,再(zài)將被試(shì)閥門放置(zhì)在定位架上,然後(hòu)點動將工件(jiàn)壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓(yā): 

根據被測試閥門公(gōng)稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓(yā)力表和被試閥門壓力相同。參照(zhào)《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓(yā)力要求(qiú)。 (注:增壓按鈕可要多次點(diǎn)動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓: 

按被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在(zài)所需工作供壓的位置上。打開進水閥(fá)門開關(guān)。 (檢查進氣閥門開關是否關(guān)閉)先將低壓泵開始進水並達到低(dī)壓要求,再(zài)按水泵起動鈕,進(jìn)行液動供(gòng)壓到所需壓力時(shí)自動停止。 

四、試驗完畢(bì)泄壓: 

閥門測試完成時,先關閉(bì)進水閥(fá)門開關,開啟泄壓閥門開關(guān),將施壓介質壓力排放完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下(xià)被試(shì)閥門。按照上述程序再測試(shì)另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接(jiē)入進氣口上,關閉水管路上的(de)閥(fá)門開關,開啟進氣閥門(mén)開(kāi)關,準備(bèi)操作要(yào)求,即可進行氣介(jiè)質性能試驗。

焊接式盤錦閥門液壓測試台

相關(guān)標簽: 焊接閥門液壓測試機

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