蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度(dù)和密封水壓和氣壓試驗的(de)檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和(hé)液(yè)動(dòng)供壓裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,使(shǐ)各爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連杆組(zǔ)成(chéng),實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試(shì),測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪(zhǎo)直接伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。臨沂閥門試壓機
蝶閥(fá)測試台能直觀蝶閥內腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密(mì)封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶閥測試台隨帶液壓供(gòng)水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以(yǐ)免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油(yóu),注(zhù)入油箱,油量(liàng)不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按(àn)油泵啟動按鈕,檢查電機轉動(dòng)方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動(dòng)作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等(děng)優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者(zhě)常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門(mén)時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被(bèi)試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調(diào)節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員(yuán)應注意安全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破(pò)損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗(yàn)裝置的(de)壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定合格(gé)其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低(dī)於測試壓力1.5倍,精(jīng)度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意(yì)事項
1、定期更換液壓油
液(yè)壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的(de)期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰(huī)塵(chén)多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然(rán)後打開油箱上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底(dǐ)清(qīng)理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因(yīn)此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水(shuǐ)管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達(dá)預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看(kàn),電機軸順時針旋(xuán)轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油(yóu)泵。
8、電源為(wéi)三相四線(xiàn)製,即四(sì)根(gēn)電源線中三根接火線,相(xiàng)電(diàn)壓380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地(dì)線),三根火線相(xiàng)對零線(xiàn)電壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的情況,應計時(shí)清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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