蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水(shuǐ)壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪采用油缸直接(jiē)驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功能采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑(jìng)的(de)蝶(dié)閥(fá)測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。棗(zǎo)莊閥門試壓機
蝶(dié)閥(fá)測試台能直(zhí)觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩(jǔ)及90度開閉測試(shì)。蝶閥測試台(tái)隨帶液壓供水(shuǐ)泵、介質可(kě)循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥(fá)測試台使用要求(qiú)
一、設(shè)備安裝:校好設備安(ān)置(zhì)水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位計下限。
三、接通電源,按(àn)油(yóu)泵啟動按(àn)鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時(shí)針(zhēn)方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除(chú)。
四、試驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境等優(yōu)點,因而應用廣泛,要確(què)保對被試閥(fá)門(mén)不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或者常(cháng)用油作試驗介質。
五、測試閥門時(shí),首(shǒu)先根據被試閥門試驗壓力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力(lì)值超(chāo)高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使(shǐ)用,特別注意測(cè)試鑄鐵(tiě)閥門(mén)時介質壓力過高破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸(zhóu)向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓(yā)力表必須經當地(dì)計量部門鑒定(dìng)合格其合(hé)格證(zhèng)應在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使(shǐ)用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注意和檢查。更換液壓油的期限一(yī)般一年更(gèng)換一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵(dǔ)放油,然後打開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對(duì)油箱底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力(lì)小於28MPa。高壓(yā)水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時(shí),必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓(yā)水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓(yā)力到達預(yù)定(dìng)值後,應及時按(àn)下水增壓關,以防止(zhǐ)超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇(shàn)端看(kàn),電機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損壞油泵。
8、電源為(wéi)三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水(shuǐ)質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水排淨。
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