蝶閥測試台
工作(zuò)原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣(qì)壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係(xì)統於(yú)一體(tǐ),工(gōng)作台(tái)夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能(néng)采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移(yí)動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密(mì)封時,如有帶法蘭的蝶(dié)閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸(shēn)延夾住蝶閥平麵即可測試。濟南(nán)閥門試壓機
蝶閥(fá)測試台能(néng)直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏(lòu)或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在(zài)該(gāi)機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使用。使用(yòng)清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用(yòng)功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平或(huò)用混凝土固(gù)定底腳螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普(pǔ)通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針(zhēn)方向)進行5— 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓(yā)力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對(duì)被(bèi)試閥(fá)門(mén)不會腐蝕及在測(cè)試機介(jiè)質要求(qiú)所需(xū)要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係(xì)統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作(zuò)前,先調節好電(diàn)接點壓(yā)力表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得(dé)用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門(mén)試(shì)驗完畢,應將閥門內壓力(lì)排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置(zhì)的壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi),壓力(lì)表(biǎo)的量程不(bú)能低於測試壓力1.5倍,精度不(bú)低(dī)於1.5級(jí)。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定(dìng)期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查(chá)。更換液壓油的期限一般(bān)一年更換一次;當由於進水、高溫(wēn)、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短換(huàn)油周期。方(fāng)法:打開放油堵放油(yóu),然後打開油箱上蓋(gài),對注油過(guò)濾網(120目)、入口過濾器進(jìn)行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油管(guǎn)、水(shuǐ)管不允許承受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應(yīng)密切注(zhù)意測試壓力值,壓力(lì)到達預定值後,應及時按下水增壓關(guān),以防止超壓危險。
7、聯接電源(yuán),應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即(jí)四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另(lìng)一根必(bì)須接(jiē)零線(而不是接地(dì)線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單(dān)向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情況下,需將測試台內(nèi)水排淨。
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